Przemysł

Jako wynalazcy receptury jesteśmy w stanie opracować i dopasować preparat do niemalże każdego, chociażby najbardziej skomplikowanego urządzenia tak, aby uzyskać najwyższy poziom regeneracji i zabezpieczenia danej jednostki lub podzespołu.

Regenerując silniki przyczyniamy się również do redukcji kosztów związanych z ich eksploatacją, w tym nadmierną konsumpcją oleju czy redukcją konsumpcji paliwa.

Ze względu na unikatowe właściwości Ceramizerów mogą być one wykorzystywane w wielu różnych silnikach i urządzeniach – wszędzie tam, gdzie występuje tarcie metalu o metal lub używane jest paliwo. Konieczność wymiany niestandardowych lub trudno dostępnych elementów wiąże się z olbrzymimi kosztami.

Szansa zastosowania Ceramizerów daje możliwość bezinwazyjnej regeneracji i wydłużenia sprawności elementów oddalając tym samym potrzebę mechanicznej naprawy i wymiany. Do każdego przypadku podchodzimy indywidualnie starając się osiągać w ostatecznym rozrachunku maksymalne korzyści dla klienta.

KORZYŚCI Z ZASTOSOWANIA CERAMIZERÓW:

1. Wydłużenie żywotności mechanizmów: silników, przekładni przemysłowych.
2. Oszczędności w zakresie żużycia paliwa.
3. Oszczędności w zakresie zużycia oleju.
4. Możliwa modyfikacja planów serwisowych maszyn = wydłużenie okresów między wymianą oleju.

MODEL PRACY Z KLIENTEM :

W pierwszym etapie potrzebujemy informacji o typie i rodzaju maszyny, która ma zostać poddana kuracji Ceramizerem, ze szczególnym uwzględnieniem pojemności oleju oraz oszacowaniem powierzchni tarcia na które Ceramizer miałby oddziaływać. Pozwala to nam dobrać dawkę adekwatną do danego urządzenia i zaplanować sposób podawania produktu oraz pomiar efektywności działania.

Proponujemy, by w przypadku gdy klient ma więcej maszyn niż jedną, wykonać pilotażowo aplikację na próbce/jednej maszynie, aby ocenić efektywność działania preparatu. Po odpowiednim okresie pracy urządzenia/ urządzeń z preparatem następuje ocena efektywności preparatu i decyzja co do wdrożenia w skali całej grupy urządzeń.

Przykładowa lista maszyn przemysłowych / urządzeń, w których możemy zastosować produkty CERAMIZER:

1. Pompy wodne.
2. Maszyny budowlane: ładowarki, koparki, betoniarki.
3. Generatory prądu.
4. Silniki lokomotyw.
5. Silniki okrętowe.
6. Motoreduktory.
7. Kompresory tłokowe i śrubowe.
8. Przekładnie przemysłowe.
9. Wtryskarki.
10. Militaria – broń palna: lufy, mechanizmy, silniki.

Praktyczne zastosowanie do wszelkiego rodzaju urządzeń z silnikiem lub przekładnią.

Jeśli chcesz dowiedzieć się czy Ceramizer pomoże w przypadku twojego urządzenia, napisz do nas: b.czajczynski@ceramizer.pl

Stworzymy dla Ciebie ofertę szytą na miarę.

Historie sukcesu i badania przemysłowe:

1. Wydłużenie żywotności głównej przekładni - Referencja Cementownia Dyckerhoff Sp. z o.o w Nowinach.
2. Badanie warstwy ceramiczno-metalowej po zastosowaniu preparatu Ceramizer®.
   Badanie przeprowadzono w Akademii Górniczo-Hutniczej Im. Stanisława Staszica w Krakowie (Wydział Inżynierii Mechanicznej i Robotyki).
3. Badanie preparatu Ceramizer® przeprowadzone na urządzeniu do diagnostyki przekładni zębatych o nazwie Vibrex.
   Badanie pod red. dr inż. Jerzego Tomaszewskiego i Józefa Drewniaka.
4. Badanie wpływu preparatu Ceramizer® (tu pod nazwą TES-17) na pracę przekładni w warunkach przemysłowych.
   Badanie pod red. dr inż. Jerzego Tomaszewskiego.
5. Badanie potwierdzające brak wpływu preparatu Ceramizer® na parametry oleju.
   Przeprowadzono w Instytucie Technicznym Wojsk Lotniczych.
   Ceramizer jest neutralny wobec oleju, w praktyce oznacza to, że Ceramizer® można stosować do każdego oleju korzystając jednocześnie z parametrów, które posiada zalecany dla danego mechanizmu olej. Preparat nie jest tzw. zagęszczaczem oleju.

      6. Zastosowanie dedykowanego preparatu Ceramizer w łupiarce hudraulicznej PAKON - opinia Zakładu.